一、项目背景
深圳市领德创科技有限公司，深耕固态存储行业20余年，是集产销研于一体的综合型出海科技企业，专注消费级&企业级存储产品研发生产。
随着厂区生产规模扩大，传统管控模式弊端凸显，制约厂区高效运营：
管控落后：依赖人工操作，能耗管控难度大，数据统计滞后。
安全隐患：老旧开关老化，易出现过流、过载、线路故障，存在触电、设备损坏风险。
运维低效：缺乏科学分析，巡检疏漏频发。
二、实施方案
脉联电气针对性定制厂区数智化改造方案，从配电、产线、空调、环境四大维度升级，搭建全流程智能管控体系。
配电房智能改造
替换传统电表，加装智能电表、通讯管理机及电源盒模块；依托RS485通讯，实时监测电压、电流、视在功率、总功率因数、无功电度、谐波畸变率等核心用电数据，精准定位电气故障，实现用电数据智能统计。
车间电箱智能监测
针对车间产线设备、空压机等设备加装智能配变综合监测终端+互感器，全天候监测总用电电流总谐波畸变率、电压、视在功率、总功率因数、无功电度等用电数据，实时监控车间整体用电工况，把控生产能耗细节。
车间空调智能化改造
每台空调加装空调控制器，实现数据采集与云平台通信，用户可远程监测设备/数据状态、远程启停调控。搭建空调监控系统，实现不同品牌、型号空调的集中统一管理。
车间环境智慧监测
3间库房各布设环境监测模块+通讯设备，实时采集环境数据；搭建环境监控系统，异常情况通过声光、语音、短信多渠道报警，历史数据全程留存、可查巡、可追溯。
三、项目意义
保障生产安全：实时监测电气参数，主动预判线路隐患；被动排查转变为智能预警，有效规避事故风险；满足智能制造安全生产评审要求。
节能降本增效：全域能耗监测体系，精准抓取厂区每一处用电损耗；空调远程智能管控，杜绝无效空耗；优化不合理用能习惯，持续降低厂区用电能耗。
智慧运维管理：全自动数据采集、记录、分析，运维人力成本大幅减负，综合运维效率提升80%以上，规避人工漏检、误检问题，实现无人化高效值守。
赋能智慧生产：整合配电、能耗、空调、环境多维度数据，实现平台一体化集中管控，为生产排班、能耗调控、厂区管理提供科学数据依据。
助力企业升级：整套改造工程合规可归档，适配深圳市智能制造、数字化技改、绿色低碳企业入库评审，助力企业完成资质升级、项目备案，解锁政策扶持红利。
