本项目以全场景覆盖、数据贯通为核心，配置集中能源管理系统、智能配变监测、智能水电表及物联网关，构建全域能源感知与智能管控体系。
0 1 项目背景
在国家 “双碳” 战略背景下，工业绿色数字化转型已成必然趋势。无锡顺铉新材料有限公司作为国家级专精特新小巨人企业，专注高端聚酰亚胺（PI）薄膜研发生产，核心技术自主可控，正积极推进能源管理体系升级。
为破解传统能耗数据不透明、管控粗放等瓶颈，与脉联电气合作，项目依托全套智能化设备，对配电、空压机、产线设备及宿舍水电实施改造，打造全场景、一体化的智慧能源管理平台。
0 2 实施方案
项目聚焦配电房、空压机房、产线设备、宿舍四大核心场景进行智能化改造，实现能源集中管理。
■ 配电房改造
安装智能通讯管理机和电源盒模块，通过RS485通讯对接多功能仪表，实时捕捉总用电电流、总谐波畸变率、电压等核心数据，实现电力运行状态的精准感知；同步搭配安装净化配电柜，优化配电环境，提升设备运行稳定性。
■ 空压机房改造
安装智能通讯管理机和电源盒模块，对接空压机通讯协议，实现压缩空气系统的智能运行、节能调控和安全管理；实时监测温湿度、排气压力、瞬时流量等数据，确保高效供气。
■ 产线设备改造
针对分切电晕、分切复卷等产线设备，安装智能配变综合监测终端，实时监测总用电电流、总谐波畸变率等用电数据；在净化配电间、模料等区域安装智能通讯管理机，提升设备运行的智能化监控水平。
■ 宿舍水电表改造
将传统普通水电表全部更换为智能水电表，支持本地红外与远程无线双重操作，可灵活设置参数、升级程序，操作便捷高效。
实现每间宿舍用水量、用电量的单独采集与精细化管理，精准排查跑冒滴漏、违规用电等隐性问题，引导员工养成节能习惯，从细节处降低企业能源损耗。
0 3 项目意义
• 远程管控：通过大屏呈现能耗图表，实时展示能耗数据，建设绿色低碳工业厂区示范点。
• 降本提效：依托一套管理软件实现全厂区能源数据统一管理，打破数据孤岛，大幅减少人工巡检与数据统计的工作量，降低人工成本
• 安全保障：构建全方位漏能监测体系，对漏电、漏水、漏气等异常情况实现实时预警，提前排查安全隐患。
• 数字转型：打造数字化、智能化、平台化的综合能源管理体系，推动顺铉新材从“传统生产”向“智慧生产”转型，为企业持续扩大产能、提升核心竞争力奠定坚实基础。
